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试验项目

测试方法

判定标准

结果

日期

备注

1

消耗功率

施以额定电压，让温度上升到稳定时,以功率表测量

1000W+5%~ -10%

标准:IEC:335-1同上

UL:1026同上

2

耐电压测试

施以额定电压,让温度自然上升到稳定时,以耐电压机测试：

A.L/N至接地间

B.L/N至塑壳间

A:L/N至金属外壳

1250V/10MA/60SEC

B:L/N至胶壳间:

  3750V/10MA/60SEC

标准:IEC:335-1同上

UL:1026同上

3

漏电流测试

当待测物温度上升到稳定时,以漏电流表量测L/N至金属外壳间之漏电流值

漏电流值小于0.5MA

标准:IEC:335-1同上

UL:1026同上

4

冲泡时间

以12 CUPS 1800CC水量,施以额定电压由开关ON算起至温控开关跳开为止之时间THERMASTAT OF

5分钟内

5

煮水损耗率

将1800CC水量,使用84g咖啡粉煮完以后,咖啡倒出量测(全功率,标准相同)

煮出咖啡不得少于90%

6

温升测试   

A.以额定瓦特数,1800CC水量84g咖啡粉连续操作5次,以温度记录仪测试各部零件温度

B.连续空烧2小时(以1.15倍额定瓦特数输入)

温升值要符合UL1082

标准:UL:1082同上

7

电源线特性测试

测试方式A:

电源线有效长度测量:由电源线

出口端量至电源线末端

测试方式B:

电源线拉力测试:将待测物电源线盖打开,把电源线与内配线相接之螺丝拆除,然后再将电源线盖锁上,以任意角度在产品电源上施以60N之力连续测试25次,每次1秒

测试方式C:

在产品电源线出口施拉力拉

25次,每次1秒钟但不可骤然拉扯,测试后随即施加扭力在尽可能接近电器的位置为期1分钟

A:依客户要求

B:电源线位移不得大于2MM

标准:IEC:335-1同上

以351bf(15.9kg)之力拉电源线1min, 位移不可超过2mm

标准:UL:1026同上

以6kg之力拉电源线1sec放一次,共25次位移不可超2mm.

标准:TUV    同上

C.

电器重量(Kg)

拉力 (N)

扭力(Nm)

重量≤1

1<重量≤4

4<重量

30

60

100

0.1

0.25

0.35

测试后电源线的长度不可延长超过2mm

9

倾斜测试

咖啡壶装满12CUP的水量及84g咖啡粉,置于15°倾斜板任意去除0-4个脚粒,以最不利的情况下测试

不可倾倒

标准:IEC:335-1同上

UL:1026同上

11

10

咖啡温度

以12CUP 1800CC水量使用84g咖啡粉,施以额定电压,待水煮完量测试咖啡温度

咖啡温度78℃以上

11

落下测试

落地实验机以一角三菱六面测试

A:单体包装落下

B:外箱落下

不得有破裂,零件松脱动作须正常耐压1250V/1MIN

玻璃杯不可破裂

13

印刷品与铭板附著强度测试

A.待测物通电以1小时ON以1小时OFF,连续操作48小时

B.

1.磨损测试:以一1200号粗砂纸50g重的力量来回磨损10次

2.胶着测试:以一张玻璃纸胶带(3M Scoteh Brand #600)压盖在印刷上,以180°持续的力量剥离

A.1.铭板不得掀开或有松脱落情形

2.油墨不可脱落或变色情形

B.1.印刷内容仍应容易识别

2.不会使印刷的任何部分消失

14

空烧测试

施以额定电压,连续空烧30天

1.各部零件须无异状

2.耐压正常

3.功能正常

15

保温温度

通以额定电压及12CUP水量,84G咖啡粉将咖啡壶加热,使热水滴入玻璃杯中,2小时后测温

2小时后,咖啡温度不得低于78℃

16

食品卫生

测试

所选用材质要符合食品级规定无毒性,不含重金属物质

符合FDA要求

17

水管老化寿命

将水管置于250℃环境中连续8小时

水管不得脆化,破裂施以1.1kg之水压仍可承受

18

FUSE工作环境

通以额定电压操作至温度平衡以后测量FUSE表面温度

所测温度要低于标示值60℃以下)(第一波形水算)

19

异常测试

A.将温控开关短路,施以额定电压让待测物加热至温度稳定

B.将温控开关短路,通以额定电压加热直至FUSE断路为止

1.保险丝于设定温度范围内

断路,待测物无机构损坏或足以引发电击,火灾等危险

2.耐电压须良好

3.外壳如有损坏,探测棒不得碰触带电体

标准:IEC:335-1同上

20

可靠性寿命测试

每CYCLE60分钟,做1080次循环,前20分钟煮水,中20分钟空烧,后20分钟冷却

功能要正常,咖啡温度在规定值内(78℃以上)

21

环境测试

将咖啡壶放置于65℃ 90%之相对湿度48小时取出冷却至室湿,将咖啡壶放置恒温湿机内湿度-10℃,48小时(含PC板)

注:30℃ 93% 48小时(TUV规范)

1. 耐压1250V/1MIN

2.漏电流<0.5MA

3.产品不可有危险状态

4.各部分功能须正常(不可当机,误动作,LCD褪色)

22

内配线端子拉力测试

以拉力计与扭力器量测端子间的拉力

A.夹式连接：9KG 1MIN

B.焊接连接：9KG 1MIN

C.快速接头：4KG 1MIN

D.螺丝接连接：5KG 1MIN

各端子不可脱落

23

溢流测试

将咖啡壶装满水后,再加入50%之额定水量,以干布擦干外表,漏电流装置于500Ω档

漏电流不得大于0.5MA

标准:IEC:335-1同上

24

脚粒滑动测试

咖啡壶在粗糙桌面滑动30CM

脚粒不可脱落或剥离0.5MM以上

25

螺丝扭力测试

以扭力计测试螺线,来回松紧10次

A.￠2.8-3.0MM螺丝

金属部份-5KGF.CM

塑胶部分-4KGF.CM

B.￠3.1-4.0MM螺丝

金属部分-6KGF.CM

塑胶部分-5KGF.CM

螺丝不能有滑牙或松脱情形

(旋转45º以内仍不算滑牙)

26

塑胶味测试

在一密闭空间,煮清水3次,闻蒸汽中是否有异味

塑胶各部位不可有异味(此项目列为重点,龙其生产过程中特别留意)

27

机构绝缘距离检测试

1.将不需利用工具可拔取之零件取下

2.以测试指接触测试之

A:带电体与电热管之间隙

B:不同极性两带电体间隙

C: 强化绝缘与带电体间隙

D:带电体与外壳距离:需测试空间距离及沿面距离

E.接地线须有接地符号

1.基本绝缘带电体与金属体:大于4MM以上

2.保护绝缘隔离的两金属体:大于4MM以上

3.强化绝缘的漆包线圈与金属体:大于6.0mm以上

4.强化绝缘的其余之带电体与金属体: 大于8MM以上

带电体与外壳距离如:

A.大于12.7MM

使用HB级以上

的材料方可

B.12.7MM须使

用V2级以上的

材料方可

C.12.7M以内须使用V0级以上的材料方可

28

冲击测试

产品置于地上或对坚固支撑体，选择待测物接近带电体最弱之外壳部份,以0.5N.M力冲击,每台待测物选择三 点,每点冲击3次

A.塑胶部分以高为20cm测试

B.金属部分以高度40cm测试

耐压1250V/1MIN

A:外壳如有破裂,测试棒不得接触带电体

B:耐电压须正常

标准:IEC:335-1同上

29

PC板环境/落下测试

A.正常温度操作下输入额定电压,测试PCB动作性能

B.以65℃为恒温机设定温度,湿度90-95%,48小时取出测试

C.PC板由50CM高度自由落下(以最不利方向落下)

A.依厂商所提供之规范

(依客户要求)

B.PC板动作正常(铜箔不可断裂或浮起)

C.PC板动作正常(铜箔不可断裂或浮起)

30

加速塑胶老化测试

A.置于60℃及88%相对湿度环境中24H后,再放入60℃烤箱中24H

B.在60℃烤箱中72小时

C.置于70℃及75%相对湿度环境中24H后,再放入70℃烤箱中24H

D.置入80℃水中24H,再放入80℃烤箱中24H

E.在80℃及75%相对湿度环境中24H之后,-40℃或-57℃中2H,80℃中24H

F.置入38℃及100%相对湿度24H后,再放入60℃烤箱中24H

G.置入49℃和100%相对湿度24H后,再放入60℃的烤箱中24H

A.产生弯曲,重量改变及塑胶溢出现象为NG

B.粗糙,塑胶层有刮痕现象NG

C.产生化学腐坏现象为NG

D.有金属插件及箔片塑胶对于温度变化会有裂痕及爆出现象为NG

E.由于热塑性塑胶的冲击测试判定之

31

玻璃杯高度

从玻璃杯底部量测量至顶端部位

高度   ±1MM（不规格内的异常品请勿使用）

32

玻璃杯手把弯曲测试

把手从垂直方向，以前后各45°

来回摆动12000次（1次/1S）以左、右各45°来回摆动12000次（1次1秒）

把手不得松脱变形

玻璃杯外观完整

33

玻璃杯手把强度测试

将2.5KG之铁块置于玻璃杯中，倒入100℃热水后，手把垂直执起持续210分钟，连续做10次（置于88℃之烤箱中168小时后测试）

把手不得松脱变形

玻璃杯外观完整

34

玻璃杯温度测试

A.将玻璃杯于-20℃之环境中1小时后取出快速倒入100℃之热水

B.在130℃之环境中放置10分钟取出倒入0℃之冻水

玻璃外观完整无裂痕

35

PC板时间准确性

PC板通以额定电压从通电起到断电所需时间

2小时10分钟1分钟

36

寿命测试

ON1小时:OFF1小时为一周期,连续测试1080个周期,前20分钟煮水,中20分钟空烧,后20分钟冷却

功能要正常,咖啡温度在规定值内(78℃以上)

37

过载测试

以额定1.27倍额定功率,加热至温度稳定后,再冷却至室温,连续操作15次,完成后再做耐电压及漏电流测试

机构不得有损坏情形,耐 电压须正常,漏电流应小于0.5Ma

标准:IEC:335-1同上

38

倾斜测试

将待测物加入额定量咖啡粉,任意去除0-1个脚粒,分别以有加水及无加水的状况,以任意方向置于15°之倾斜板上

不得有翻复的情形

标准:IEC:335-1同上

39

恒温恒湿测试

将待测物置于环境试验机内,温度以30℃相对湿度93%之状态下48小时后取出,然后施以额定电压加热至温度稳定后再测试耐 电压及漏电流测试

1.耐电压须正常

2.漏电流应小于0.5Ma

标准:IEC:335-1同上

40

性能测试

以240cc+24g咖啡粉,通以额定电压110V,在煮咖啡过程中温控不可跳脱(连续煮6次均相同上述条件)

温控不可在咖啡未煮完时跳脱

41

旋钮特性测试

A.拉力测试:以1kg之拉力顺轴方向拉出持续1分钟

B.旋转扭力测试:加热 后旋钮转在ON及STEAM的位置分加紧施以10kg/cm的力试

C.旋钮寿命测试:

ON-OFF-STEAM, 为1CYCLE,分钟5次,来回旋转3000次

A.不可拉出或卡勾断裂

B.此旋钮不可损坏

C.开关动作正常,不可有漏气漏水现象

42

贮水槽测试

A.贮水槽强度测试:将出水槽之各个出水及出气口密封(含安全阀),施以10kg/cm之压力(由0-8渐渐上升)以维持一分钟

B.气密性测试:将待测物贮水槽施以4kg/cm内之压力

C.安全阀压力测试:将待测物出水槽各个出水及出气孔密封（

不含安全阀)施以超过4kg/cm之气压

A..出水槽本不得破裂

B.不可有漏气之现象

C.安全阀需能打开

43

咖啡壶特性测试

A.冲泡时间:以额定水量,额定咖啡粉,施以额定电压由开关ON算起至温控开关跳开为止时间

B.冲泡沫测试:以鲜乳倒于玻璃杯中(约20mm高)冲泡

C.煮咖啡温度:以额定水量,额定咖啡粉,施以额定电压,记录温控跳脱时间咖啡之温度

A.冲泡时间:5分钟

B.打完后10分钟,须维持至少15mm的泡沫

C.咖啡温度:75℃以上

44

器体水平度

器体处于水平玻璃上着地最大间隙

1.0mm以下

45

外观审查项目

A.外观检查

B.接缝空隙检查

C.切换开关检查

D.机构配合检查

E.标志检查(含名称,种类,电压,频率,消耗功率…等)

F.螺丝及垫片检查

A.不可有毛边刮伤生锈

B.须均匀且空隙不可大于0.5mm

C.须顺畅

D.不可有错位脱落现象

E.依客户指定

F.不可有生锈,滑牙或被锁物体变形,破裂等情形

46

标签耐久性/附著强度测试

A.持一片浸水的棉布擦拭15秒,再以浸石油精的棉布摩擦15秒

B.在湿度92度标签使用处的环境温度+10度连续测试48小时

A.标签内容仍应容易识别,卷标之标示亦不得有卷曲的现象

B.标签不得掀开或有脱落情形

47

1、气密性测试

施以系统额定压力P的1.5倍,保证1min钟

系统各处应无泄漏工作正常

2、泄压阀性能测试

施以泄压阀工作压力

泄压阀正常泄压,公差±3.5kg/cm²

3、无水空烧

施以额定电压，无水空烧48小时

试后功能正常,无机体融化、泄漏