深引伸壓料力不足﹐產生圓筒頂端材料流動重疊現象

6.從試驗樣品１、２號之硬度數據發現圓弧Ｂ－Ｃ－Ｄ處硬度較底部、直筒部及樣品３、４、５號各部位硬度高很多﹔所以此引伸件在圓弧處之硬度﹐若高於某一硬度值就很難再引伸。

7.深引伸壓料力不足﹐產生圓筒頂端材料流動重疊現象。

四、結論與建議

﹙一﹚試驗沖頭圓弧半徑大於母模圓弧半徑時﹐引伸件之底部被拉薄。

﹙二﹚若引伸件最薄部位不在Ｄ點處﹔其成形極限值必更小。

﹙三﹚引伸件在圓弧處硬度﹐若高於某一硬度值就很難再引伸。

﹙四﹚本試驗數據最難控制部分在於圓弧處硬度之量測。

﹙五﹚本試驗之材料﹐因量少且國內沒有取得困難﹐後續研究須以國內製造材料為主。

﹙六﹚從附表一試驗數據﹐發現在低引伸率時﹐其引伸件之壁厚及硬度變化大容易比較不同批材質差異性。

五、參考文獻

1.”沖壓模具設計手冊” 金屬工業研究發展中心,87年6月發行。

2.日本國家標準 Z2247、Z2249。

圖(一)模具組合圖

附表一﹑SPCE鍍鎳鋼板不同引伸率成品各部之壁厚及硬度變化表